Rosca métrica ISO - ISO metric screw thread

La rosca métrica ISO es el tipo de rosca de uso general más utilizado en todo el mundo. Fueron una de las primeras normas internacionales acordadas cuando se creó la Organización Internacional de Normalización (ISO) en 1947.

La designación "M" para tornillos métricos indica el diámetro exterior nominal de la rosca del tornillo, en milímetros. Esto también se denomina diámetro "mayor" en la información siguiente. Indica el diámetro del orificio de paredes lisas por el que pasará fácilmente una rosca macho (por ejemplo, en un perno) para crear una conexión bien ubicada con un componente con rosca interna (por ejemplo, una tuerca) en el otro lado. Es decir, un tornillo M6 tiene un diámetro exterior nominal de 6 milímetros y, por lo tanto, tendrá un ajuste coaxial bien ubicado en un orificio perforado con un diámetro de 6 mm.

Perfil básico

Perfil básico de todas las roscas métricas ISO, donde la parte macho tiene la rosca externa

Los principios de diseño de las roscas de tornillo métricas de uso general ISO (roscas de la serie "M") se definen en la norma internacional ISO 68-1. Cada hilo se caracteriza por su diámetro mayor , D ( D maj en el diagrama), y su tono , P . Las roscas métricas ISO consisten en una rosca simétrica en forma de V. En el plano del eje de la rosca, los flancos de la V tienen un ángulo de 60 ° entre sí. La profundidad de la rosca es 0,54125 × paso. El 18 más exterior y el 14 más interior de la altura H de la forma de V están cortados del perfil.

La relación entre la altura H y el paso P se encuentra utilizando la siguiente ecuación donde θ es la mitad del ángulo incluido de la rosca, en este caso 30 °:

o

En una rosca externa (macho) (por ejemplo, en un perno), el diámetro mayor D maj y el diámetro menor D min definen las dimensiones máximas de la rosca. Esto significa que la rosca externa debe terminar plana en D maj , pero se puede redondear por debajo del diámetro menor D min . Por el contrario, en una rosca interna (hembra) (por ejemplo, en una tuerca), los diámetros mayor y menor son dimensiones mínimas ; por lo tanto, el perfil de la rosca debe terminar plano en D min, pero puede redondearse más allá de D maj . En la práctica, esto significa que se puede medir el diámetro sobre las roscas de un perno para encontrar el diámetro nominal D maj , y el diámetro interior de una tuerca es D min .

El diámetro menor D min y el diámetro de paso efectivo D p se derivan del diámetro mayor y el paso como

Designacion

Una rosca ISO métrica se designa con la letra M seguida del valor del diámetro nominal D (el diámetro máximo de la rosca) y el paso P , ambos expresados ​​en milímetros y separados por el signo de multiplicación, x (p. Ej., M8x1.25) . Si el tono es el tono "grueso" normalmente utilizado que se enumera en ISO 261 o ISO 262, se puede omitir (por ejemplo, M8).

La longitud de un tornillo o perno de máquina se indica mediante una x siguiente y la longitud expresada en milímetros (por ejemplo, M8x1.25x30 o M8x30).

Usar el signo de la multiplicación podría causar malentendidos. Por lo tanto, el tono siempre se indica con dos decimales. (por ejemplo, M10x1.25x30). Como una longitud de 1,00 mm obviamente no es válida, así como un paso de 16 mm en un perno M8 no sería válido (M8x16), usar el signo de multiplicación no es ambiguo. Consulte el párrafo 12.2 de ISO 965-1: 2013 para esto.

Las clases de tolerancia definidas en ISO 965-1 se pueden agregar a estas designaciones, si es necesario (por ejemplo, M500– 6g en roscas externas). Los hilos externos se designan con letras minúsculas, go h. Los hilos internos se designan con letras mayúsculas, G o H.

Tamaños preferidos

ISO 261 especifica una lista detallada de combinaciones preferidas de diámetro exterior D y paso P para roscas ISO métricas. ISO 262 especifica una lista más corta de dimensiones de rosca, un subconjunto de ISO 261.

Tamaños seleccionados según ISO 262 para tornillos, pernos y tuercas
Diámetro nominal
,
D (mm)
Serie Paso ,
P (mm)
Diámetro nominal
,
D (mm)
Serie Paso ,
P (mm)
Grueso Multa Grueso Multa
1 R10 0,25 0,2
1.2 R10 0,25 0,2 dieciséis R10 2 1,5
1.4 R20 0,3 0,2 18 R20 2.5 2 o 1,5
1,6 R10 0,35 0,2 20 R10 2.5 2 o 1,5
1.8 R20 0,35 0,2 22 R20 2.5 2 o 1,5
2 R10 0.4 0,25 24 R10 3 2
2.5 R10 0,45 0,35 27 R20 3 2
3 R10 0,5 0,35 30 R10 3,5 2
3,5 R20 0,6 0,35 33 R20 3,5 2
4 R10 0,7 0,5 36 R10 4 3
5 R10 0,8 0,5 39 R20 4 3
5.5 R20 0,9 0,5 42 R10 4.5 3
6 R10 1 0,75 45 R20 4.5 3
7 R20 1 0,75 48 R10 5 3
8 R10 1,25 1 o 0,75 52 R20 5 4
10 R10 1,5 1,25 o 1 56 R10 5.5 4
12 R10 1,75 1,5 o 1,25 60 R20 5.5 4
14 R20 2 1,5 64 R10 6 4

La serie R10 es de ISO 3 y la serie R20 son valores redondeados de ISO 3.

El paso grueso es el paso predeterminado comúnmente utilizado para un diámetro dado. Además, se definen uno o dos pasos finos más pequeños , para uso en aplicaciones donde la altura del paso grueso normal sería inadecuada (por ejemplo, roscas en tuberías de paredes delgadas). Los términos grueso y fino (en este contexto) no tienen relación con la calidad de fabricación del hilo.

Además de los hilos gruesos y finos, hay otra división de hilos extrafinos o superfinos , con un hilo de paso muy fino. Las roscas métricas de paso superfino se usan ocasionalmente en componentes automotrices, como puntales de suspensión, y se usan comúnmente en la industria de fabricación de aviación. Esto se debe a que los hilos extrafinos son más resistentes a soltarse con las vibraciones. Las roscas finas y superfinas también tienen un diámetro menor mayor que las roscas gruesas, lo que significa que el perno o espárrago tiene un área de sección transversal mayor (y por lo tanto mayor capacidad de carga) para el mismo diámetro nominal.

Tamaños de llave inglesa (llave inglesa)

A continuación se muestran algunos tamaños de llaves inglesas comunes para roscas métricas. Los anchos de cabeza hexagonal (ancho entre caras, tamaño de llave) son para tuercas hexagonales DIN 934 y pernos de cabeza hexagonal. Pueden producirse otros tamaños (normalmente más pequeños) por motivos de reducción de peso y costes.

Roscas de tornillo unificadas.png
Hilo
Tamaño de la llave inglesa (llave inglesa) (mm)
Tornillo de cabeza hexagonal-sin marcass.svg
Tuerca hexagonal
y perno
Tornillo de cabeza hueca.png
Tornillo de cabeza hueca
Tornillo de cabeza de botón.pngTornillo.PNG Grub Screw.svg
Fije,
o apriete,
tornillo
YO ASI ESTRUENDO
M1 - 2.5 - - -
M1.2 - 3 - - -
M1.4 - 3 1,25 - 0,7
M1.6 3.2 1,5 0,9 0,7
M2 4 1,5 1,25 0,9
M2.5 5 2 1,5 1.3
M3 5.5 2.5 2 1,5
M3.5 6 - - -
M4 7 3 2.5 2
M5 8 4 3 2.5
M6 10 5 4 3
M7 11 - - -
M8 13 6 5 4
M10 dieciséis 17 8 6 5
M12 18 19 10 8 6
M14 21 22 10 - -
M16 24 14 10 8
M18 27 14 12 -
M20 30 17 12 10
M22 34 32 17 14 -
M24 36 19 14 12
M27 41 19 17 14
M30 46 22 17 14
M33 50 24 - -
M36 55 27 - -
M39 60 - - -
M42 sesenta y cinco 32 - -
M45 70 - - -
M48 75 36 - -
M52 80 36 - -
M56 85 41 - -
M60 90 - - -
M64 95 46 - -

Estándares

Internacional

  • ISO 68-1: Roscas de tornillo de uso general ISO - Perfil básico - Roscas de tornillo métricas.
  • ISO 261: Roscas de tornillo métricas de propósito general ISO - Plano general.
  • ISO 262: Roscas de tornillo métricas de uso general ISO - Tamaños seleccionados para tornillos, pernos y tuercas .
  • ISO 965 : Roscas de tornillo métricas de uso general ISO - Tolerancias
    • ISO 965-1: Principios y datos básicos
    • ISO 965-2: Límites de tamaños para roscas de tornillos internos y externos de uso general.
    • ISO 965-3: desviaciones para roscas de tornillos de construcción
    • ISO 965-4: Límites de tamaños para roscas de tornillos externos galvanizados en caliente para acoplarse con roscas de tornillos internos roscados con la posición de tolerancia H o G después de la galvanización.
    • ISO 965-5: Límites de tamaños para que las roscas de los tornillos internos se acoplen con las roscas de los tornillos externos galvanizados en caliente con un tamaño máximo de la posición de tolerancia h antes de la galvanización.

Nacional

Ver también

Referencias

Bibliografía

enlaces externos