Lehr (fabricación de vidrio) - Lehr (glassmaking)
En la fabricación de vidrio , un horno lehr es un horno largo con un gradiente de temperatura de extremo a extremo , que se utiliza para recocer objetos de vidrio recién hechos que se transportan a través del gradiente de temperatura, ya sea en rodillos o en una cinta transportadora . El recocido convierte el vidrio en un material más fuerte con menos tensiones internas y con una menor probabilidad de rotura.
El rápido enfriamiento del vidrio fundido da como resultado una distribución desigual de la temperatura en todo el material. Esta diferencia de temperatura da como resultado tensiones mecánicas en todo el vidrio fundido, que pueden ser suficientes para hacer que el material se agriete cuando se enfría a temperatura ambiente o para hacerlo susceptible a agrietarse durante el uso posterior, ya sea de forma espontánea o debido a un choque mecánico o térmico . Para evitar tales debilidades del material, los objetos hechos de vidrio fundido se recocen mediante enfriamiento gradual en un horno de lehr, desde el punto de recocido, una temperatura justo por debajo de la temperatura de solidificación del vidrio. En el proceso de recocido del vidrio, primero se iguala la temperatura manteniendo o "remojando" el vidrio en el punto de recocido durante un período de tiempo que depende del espesor máximo del vidrio. Luego, el vidrio se enfría lentamente a una velocidad que depende del grosor máximo del vidrio, que va desde decenas de grados Celsius por hora (para losas delgadas de vidrio) hasta fracciones de un grado Celsius por hora (para losas gruesas de vidrio).
Ver también
Referencias
- ^ a b McLellan, GW; Shand, EB (1984). Manual de ingeniería de vidrio (3 ed.). Nueva York: McGraw Hill. ISBN 978-0-07-044823-0.
- ^ "Recocido de losas gruesas" . Fundición en horno . Portland, Oregon: Diana Glass Co . Consultado el 27 de enero de 2021 .
 |
Este artículo relacionado con la ingeniería del vidrio o la ciencia del vidrio es un trozo . Puedes ayudar a Wikipedia expandiéndolo . |