Campana extractora - Fume hood
 Una campana de extracción moderna común.
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| Otros nombres | Campana Vitrina de gases Armario de gases |
|---|---|
| Usos | Eliminación de humos Escudo de explosión / llama |
| Artículos relacionados | Cabina de flujo laminar |
Una campana extractora (a veces llamada campana de humos o armario de humos ) es un tipo de dispositivo de ventilación local que está diseñado para limitar la exposición a humos, vapores o polvos peligrosos o tóxicos .
Descripción
Una campana extractora es típicamente una gran pieza de equipo que encierra cinco lados de un área de trabajo, la parte inferior de la cual comúnmente se ubica a una altura de trabajo de pie.
Existen dos tipos principales, con conductos y recirculantes (sin conductos). El principio es el mismo para ambos tipos: el aire se aspira desde el lado frontal (abierto) del gabinete y se expulsa al exterior del edificio o se asegura mediante filtración y se devuelve a la habitación. Esto se usa para:
- proteger al usuario de la inhalación de gases tóxicos (campanas extractoras, armarios de bioseguridad, cajas de guantes)
- proteger el producto o experimento (armarios de bioseguridad, cajas de guantes)
- proteger el medio ambiente (campanas de recirculación de gases, ciertos gabinetes de bioseguridad y cualquier otro tipo cuando estén equipados con filtros apropiados en la corriente de aire de escape)
Las funciones secundarias de estos dispositivos pueden incluir protección contra explosiones , contención de derrames y otras funciones necesarias para el trabajo que se realiza dentro del dispositivo.
Las campanas de extracción generalmente se colocan contra las paredes y, a menudo, están equipadas con rellenos arriba para cubrir los conductos de escape. Debido a su forma empotrada, generalmente están mal iluminados por la iluminación general de la habitación, por lo que muchos tienen luces internas con cubiertas a prueba de vapor. El frente es una ventana de guillotina , generalmente de vidrio, capaz de moverse hacia arriba y hacia abajo mediante un mecanismo de contrapeso . En las versiones educativas, los lados y, a veces, la parte posterior de la unidad también son de vidrio, de modo que varios alumnos pueden mirar dentro de una campana de extracción a la vez. Los paneles de control de alarma de flujo de aire bajo son comunes, consulte a continuación.
Las campanas de extracción generalmente están disponibles en 5 anchos diferentes; 1000 mm, 1200 mm, 1500 mm, 1800 mm y 2000 mm. La profundidad varía entre 700 mm y 900 mm, y la altura entre 1900 mm y 2700 mm. Estos diseños pueden acomodar de uno a tres operadores.
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Para materiales excepcionalmente peligrosos , se puede usar una guantera cerrada , que aísla completamente al operador de todo contacto físico directo con el material de trabajo y las herramientas. El recinto también se puede mantener a presión de aire negativa para garantizar que nada pueda escapar a través de pequeñas fugas de aire.
Materiales de revestimiento
- Resina fenólica (para aplicaciones generales)
- Plástico reforzado con fibra (FRP)
- Resina epoxica
- Polipropileno (el mejor material para la mayoría de aplicaciones)
- Acero inoxidable de esquina cuadrada (para mayor durabilidad y resistencia al calor)
- Acero inoxidable con esquinas redondeadas (más fácil de descontaminar , para aplicaciones radioquímicas y de riesgo biológico )
- Tablero de cemento (para uso rudo)
Paneles de control
La mayoría de las campanas de extracción están equipadas con un panel de control alimentado por la red . Normalmente, realizan una o más de las siguientes funciones:
- Advierte de bajo flujo de aire
- Advierte de una abertura demasiado grande en la parte delantera de la unidad (una alarma de "hoja alta" se debe a que el vidrio deslizante en la parte delantera de la unidad se eleva más alto de lo que se considera seguro, debido a la caída de velocidad del aire resultante)
- Permitir encender o apagar el extractor
- Permitir encender o apagar una luz interna
Se pueden agregar funciones adicionales específicas, por ejemplo, un interruptor para encender o apagar un sistema de lavado con agua.
Campanas extractoras canalizadas
La mayoría de las campanas de extracción para fines industriales tienen conductos. Existe una gran variedad de campanas extractoras con conductos. En la mayoría de los diseños, el aire acondicionado (es decir, calentado o enfriado) se extrae del espacio del laboratorio hacia la campana de extracción y luego se dispersa a través de conductos hacia la atmósfera exterior.
La campana extractora es solo una parte del sistema de ventilación del laboratorio. Debido a que no se permite la recirculación del aire del laboratorio al resto de las instalaciones, las unidades de tratamiento de aire que sirven a las áreas que no son del laboratorio se mantienen separadas de las unidades del laboratorio. Para mejorar la calidad del aire interior, algunos laboratorios también utilizan sistemas de manejo de aire de un solo paso, en los que el aire que se calienta o enfría se usa solo una vez antes de la descarga. Muchos laboratorios continúan utilizando sistemas de retorno de aire a las áreas de laboratorio para minimizar los costos de energía y funcionamiento, al mismo tiempo que proporcionan tasas de ventilación adecuadas para condiciones de trabajo aceptables. Las campanas de extracción sirven para evacuar niveles peligrosos de contaminantes.
Para reducir los costos de energía de ventilación del laboratorio, se emplean sistemas de volumen de aire variable (VAV), que reducen el volumen de aire que sale cuando se cierra la hoja de la campana extractora. Este producto a menudo se mejora con un dispositivo de cierre automático de la hoja, que cerrará la hoja de la campana de humos cuando el usuario abandone la cara de la campana de humos. El resultado es que las campanas funcionan al volumen de escape mínimo siempre que nadie esté trabajando frente a ellas.
Dado que la campana de extracción típica en los climas de EE. UU. Usa 3.5 veces más energía que una casa, la reducción o minimización del volumen de escape es estratégica para reducir los costos de energía de las instalaciones y minimizar el impacto en la infraestructura de las instalaciones y el medio ambiente. Se debe prestar especial atención a la ubicación de la descarga de escape, para reducir los riesgos para la seguridad pública y para evitar que el aire de escape vuelva al sistema de suministro de aire del edificio.
Aire auxiliar
Este método es una tecnología obsoleta. La premisa era llevar aire exterior no acondicionado directamente en frente de la campana para que este fuera el aire expulsado al exterior. Este método no funciona bien cuando el clima cambia, ya que vierte aire frío o caliente y húmedo sobre el usuario, lo que hace que sea muy incómodo trabajar o afecta el procedimiento dentro de la campana. Este sistema también utiliza conductos adicionales que pueden resultar costosos.
Volumen de aire constante (CAV)
En una encuesta de 247 profesionales de laboratorio realizada en 2010, Lab Manager Magazine encontró que aproximadamente el 43% de las campanas de extracción son campanas de extracción CAV convencionales.
CAV sin derivación
Cerrar la hoja en una campana CAV sin derivación aumentará la velocidad frontal ("tirón"), que es una función del volumen total dividido por el área de apertura de la hoja. Por lo tanto, el rendimiento de una campana convencional (desde una perspectiva de seguridad) depende principalmente en la posición de la hoja, con la seguridad aumentando a medida que se cierra la campana.Para abordar este problema, muchas campanas CAV convencionales especifican una altura máxima a la que la campana de humos puede abrirse para mantener niveles seguros de flujo de aire.
Un gran inconveniente de las campanas CAV convencionales es que cuando la hoja está cerrada, las velocidades pueden aumentar hasta el punto en que alteran la instrumentación y los aparatos delicados, enfrían las placas calientes, lentifican las reacciones y / o crean turbulencias que pueden forzar la entrada de contaminantes en la habitación.
Omitir CAV
Las campanas de derivación CAV (que a veces también se denominan campanas convencionales) se desarrollaron para superar los problemas de alta velocidad que afectan a las campanas de extracción convencionales. Este capó permite que el aire pase a través de una abertura de "derivación" desde arriba a medida que se cierra la hoja. La derivación está ubicada de modo que a medida que el usuario cierra la hoja, la apertura de la derivación se agranda. El aire que pasa por la campana mantiene un volumen constante sin importar dónde se coloque la hoja y sin cambiar la velocidad del ventilador. Como resultado, la energía consumida por las campanas extractoras CAV (o más bien, la energía consumida por el sistema HVAC del edificio y la energía consumida por el extractor de aire de la campana) permanece constante o casi constante, independientemente de la posición de la hoja.
CAV de derivación de bajo caudal / alto rendimiento
Las campanas CAV de derivación de "alto rendimiento" o "flujo bajo" son el tipo más nuevo de campanas CAV de derivación y, por lo general, presentan características mejoradas de contención, seguridad y conservación de energía . Las campanas CAV de bajo flujo / alto rendimiento generalmente tienen una o más de las siguientes características: topes de hoja o hojas deslizantes horizontales para limitar las aberturas; sensores de posición de la hoja y de flujo de aire que pueden controlar los deflectores mecánicos; pequeños ventiladores para crear una barrera de cortina de aire en la zona de respiración del operador; diseños aerodinámicos refinados y sistemas variables de doble deflector para mantener un flujo laminar (sin perturbaciones, no turbulento) a través del capó. Aunque el costo inicial de una campana de alto rendimiento es típicamente más que el de una campana de derivación convencional, las características mejoradas de contención y flujo permiten que estas campanas operen a una velocidad frontal tan baja como 60 pies por minuto, lo que puede traducirse en $ 2,000 por año o más en ahorro de energía, según el tamaño de la campana y la configuración de la hoja.
Volumen de aire reducido (RAV)
Las campanas de volumen de aire reducido (una variación de las campanas de bajo flujo / alto rendimiento) incorporan un bloque de derivación para cerrar parcialmente la derivación, lo que reduce el volumen de aire y, por lo tanto, conserva la energía. Por lo general, el bloque se combina con un tope de hoja para limitar la altura de la apertura de la hoja, lo que garantiza una velocidad frontal segura durante el funcionamiento normal mientras se reduce el volumen de aire de la campana. Al reducir el volumen de aire, la campana RAV puede funcionar con un ventilador más pequeño, que es otra ventaja de ahorro de costos.
Dado que las campanas RAV tienen un movimiento de hoja restringido y un volumen de aire reducido, estas campanas son menos flexibles en cuanto a para qué se pueden usar y solo se pueden usar para ciertas tareas. Otro inconveniente de las campanas RAV es que, en teoría, los usuarios pueden anular o desactivar el tope de la hoja. Si esto ocurre, la velocidad frontal podría caer a un nivel inseguro. Para contrarrestar esta condición, los operadores deben estar capacitados para nunca anular el tope de la hoja mientras está en uso, y solo para hacerlo al cargar o limpiar la campana.
Volumen de aire variable (VAV)
Las campanas VAV, la generación más nueva de campanas de extracción de laboratorio, varían el volumen de aire de la habitación expulsado mientras mantienen la velocidad frontal a un nivel establecido. Diferentes campanas VAV cambian el volumen de escape usando diferentes métodos, como un amortiguador o válvula en el conducto de escape que se abre y cierra según la posición de la hoja, o un ventilador que cambia de velocidad para satisfacer las demandas de volumen de aire. La mayoría de las campanas VAV integran un sistema de bloque de derivación modificado que garantiza un flujo de aire adecuado en todas las posiciones de la hoja. Las campanas VAV están conectadas electrónicamente al HVAC del edificio del laboratorio, por lo que el escape de la campana y el suministro de la sala están equilibrados. Además, las campanas VAV cuentan con monitores y / o alarmas que advierten al operador de condiciones inseguras en el flujo de aire de la campana.
Aunque las campanas VAV son mucho más complejas que las campanas tradicionales de volumen constante y, en consecuencia, tienen costos iniciales más altos, pueden proporcionar ahorros de energía considerables al reducir el volumen total de aire acondicionado que sale del laboratorio. Dado que la mayoría de las campanas funcionan todo el tiempo que un laboratorio está abierto, esto puede suponer rápidamente un ahorro de costes significativo. Sin embargo, estos ahorros dependen completamente del comportamiento del usuario: cuanto menos estén abiertas las campanas (tanto en términos de altura como en términos de tiempo), mayor será el ahorro de energía. Por ejemplo, si el sistema de ventilación del laboratorio utiliza aire exterior de un solo paso al 100% y se supone que el valor del aire acondicionado es de $ 7 por CFM por año (este valor aumentaría con climas muy cálidos, fríos o húmedos), un valor de 6 pies La campana de extracción VAV está completamente abierta para la configuración del experimento el 10% del tiempo (2.4 horas por día), en la apertura de trabajo de 18 pulgadas el 25% del tiempo (6 horas por día) y completamente cerrada el 65% del tiempo (15.6 horas por día) ahorraría aproximadamente $ 6,000 cada año en comparación con un capó que está completamente abierto el 100% del tiempo.
Los ahorros potenciales de comportamiento de las campanas de extracción VAV son más altos cuando la densidad de la campana de extracción (número de campanas de extracción por pie cuadrado de espacio de laboratorio) es alta. Esto se debe a que las campanas de extracción contribuyen al logro de las tasas de intercambio de aire requeridas en los espacios de laboratorio. Dicho de otra manera, los ahorros al cerrar las campanas de extracción solo se pueden lograr cuando las tasas de extracción de las campanas de extracción son mayores que la tasa de intercambio de aire necesaria para lograr la tasa de ventilación requerida en la sala de laboratorio. Por ejemplo, en una sala de laboratorio con una tasa de intercambio de aire requerida de 2000 pies cúbicos por minuto (CFM), si esa habitación tiene solo una campana de extracción que ventila el aire a una velocidad de 1000 pies cuadrados por minuto, luego cierre la hoja en el La campana extractora simplemente hará que el controlador de aire de la sala de laboratorio aumente de 1000 CFM a 2000 CFM, lo que no dará como resultado una reducción neta en las tasas de escape de aire y, por lo tanto, no una reducción neta en el consumo de energía .
En una encuesta de 247 profesionales de laboratorio realizada en 2010, Lab Manager Magazine encontró que aproximadamente el 12% de las campanas de extracción son campanas de extracción VAV.
Campanas extractoras de dosel
Las campanas extractoras de dosel, también llamadas marquesinas de extracción, son similares a las campanas extractoras que se encuentran sobre las estufas en las cocinas comerciales y algunas residenciales. Solo tienen un dosel (y no tienen cerramiento ni marco) y están diseñados para ventilar materiales no tóxicos como humo, vapor, calor y olores no tóxicos. En una encuesta de 247 profesionales de laboratorio realizada en 2010, Lab Manager Magazine descubrió que aproximadamente el 13% de las campanas de extracción son campanas de extracción de dosel con conductos.
| Pros | Contras |
|---|---|
| Los humos se eliminan completamente del lugar de trabajo. | Conductos adicionales. |
| Bajo mantenimiento. | El aire con temperatura controlada se elimina del lugar de trabajo. |
| Funcionamiento silencioso, debido a que el ventilador de extracción está a cierta distancia del operador. | Los humos a menudo se dispersan en la atmósfera, en lugar de ser tratados. |
Campanas de extracción sin ductos (recirculantes)
Estas unidades generalmente tienen un ventilador montado en la parte superior (plafón) de la campana o debajo de la encimera. El aire se aspira a través de la abertura frontal de la campana y a través de un filtro, antes de pasar por el ventilador y volver al lugar de trabajo. Con una campana extractora sin conductos, es esencial que el medio filtrante pueda eliminar el material nocivo o peligroso en particular que se está utilizando. Como se requieren diferentes filtros para diferentes materiales, las campanas de recirculación de humos solo deben usarse cuando el peligro sea bien conocido y no cambie. No se recomiendan las campanas sin conductos con el ventilador montado debajo de la superficie de trabajo, ya que la mayoría de los vapores se elevan y, por lo tanto, el ventilador tendrá que trabajar mucho más duro (lo que puede resultar en un aumento del ruido) para tirar de ellos hacia abajo. Se ha demostrado que las unidades con el ventilador montado sobre la superficie de trabajo ofrecen mayores niveles de seguridad.
La filtración de aire de las campanas de extracción sin ductos generalmente se divide en dos segmentos:
- Prefiltración: esta es la primera etapa de filtración y consiste en una barrera física, típicamente espuma de celda abierta, que evita el paso de partículas grandes. Los filtros de este tipo son generalmente económicos y duran aproximadamente seis meses dependiendo del uso.
- Filtración principal: después de la prefiltración, los vapores se aspiran a través de una capa de carbón activado que absorbe la mayoría de los productos químicos que lo atraviesan. Sin embargo, el amoníaco y el monóxido de carbono pasarán a través de la mayoría de los filtros de carbono. Se pueden agregar técnicas de filtración específicas adicionales para combatir los productos químicos que de otro modo se bombearían de regreso a la habitación. Un filtro principal generalmente durará aproximadamente dos años, dependiendo del uso.
Las campanas de extracción sin ductos a veces no son apropiadas para aplicaciones de investigación donde la actividad y los materiales usados o generados pueden cambiar o ser desconocidos. Como resultado de este y otros inconvenientes, algunas organizaciones de investigación, incluidas la Universidad de Wisconsin, Milwaukee, la Universidad de Columbia, la Universidad de Princeton, la Universidad de New Hampshire y la Universidad de Colorado, Boulder desalientan o prohíben el uso de campanas extractoras sin conductos. .
Una ventaja de las campanas de extracción sin conductos es que son móviles, fáciles de instalar, ya que no requieren conductos y pueden enchufarse a una toma de corriente de 110 o 220 voltios.
En una encuesta de 247 profesionales de laboratorio realizada en 2010, Lab Manager Magazine encontró que aproximadamente el 22% de las campanas de extracción son campanas de extracción sin ductos.
| Pros | Contras |
|---|---|
| No se requieren conductos. | Los filtros deben mantenerse y reemplazarse regularmente. |
| El aire con temperatura controlada no se elimina del lugar de trabajo. | Mayor riesgo de exposición química que con equivalentes en conductos. |
| El aire contaminado no se bombea a la atmósfera. | El ventilador de extracción está cerca del operador, por lo que el ruido puede ser un problema. |
Diseños especiales
Digestión ácida
Estas unidades se construyen típicamente de polipropileno para resistir los efectos corrosivos de los ácidos en altas concentraciones. Si se utiliza ácido fluorhídrico en la campana, la hoja transparente de la campana debe estar construida de policarbonato que resiste mejor el grabado que el vidrio. Los conductos de la campana deben estar revestidos con polipropileno o revestidos con PTFE ( teflón ).
Flujo descendente
Las campanas de extracción de flujo descendente, también llamadas estaciones de trabajo de flujo descendente, son típicamente campanas de extracción sin ductos diseñadas para proteger al usuario y al medio ambiente de los vapores peligrosos generados en la superficie de trabajo. Se genera un flujo de aire descendente y los vapores peligrosos se recogen a través de ranuras en la superficie de trabajo.
Ácido perclórico
Estas unidades cuentan con un sistema de lavado con agua (depurador - ver más abajo) en la red de conductos . Debido a que los vapores densos de ácido perclórico se asientan y forman cristales explosivos, es vital que los conductos se limpien internamente con una serie de rociadores.
Radioisótopo
Esta campana extractora está hecha con un revestimiento de acero inoxidable cóncavo y una encimera de acero inoxidable integral cóncava que está reforzada para soportar el peso de ladrillos o bloques de plomo.
Depurador
Este tipo de campana extractora absorbe los humos a través de una cámara llena de formas plásticas, que se rocían con un medio de fregado. Los productos químicos se lavan en un sumidero, que a menudo se llena con un líquido neutralizante. A continuación, los humos se dispersan o eliminan de la manera convencional.
Lavado con agua
Estas campanas de extracción tienen un sistema de lavado interno que limpia el interior de la unidad para evitar la acumulación de productos químicos peligrosos.
Consumo de energía
Debido a que las campanas de extracción eliminan constantemente grandes volúmenes de aire acondicionado (calentado o enfriado) de los espacios del laboratorio, son responsables del consumo de grandes cantidades de energía. Los costos de energía para una campana típica oscilan entre $ 4,600 / año para climas moderados como Los Ángeles , hasta $ 9,300 / año para climas de enfriamiento extremo como Singapur . Las campanas de extracción son un factor importante para hacer que los laboratorios consuman entre cuatro y cinco veces más energía que los edificios comerciales típicos. La mayor parte de la energía de la que son responsables las campanas de extracción es la energía necesaria para calentar y / o enfriar el aire entregado al espacio del laboratorio. Los ventiladores del sistema HVAC y los ventiladores del sistema de extracción de la campana de humos consumen electricidad adicional.
Varias universidades ejecutan o han ejecutado programas para alentar a los usuarios de laboratorio a reducir el consumo de energía de las campanas de extracción manteniendo cerradas las ventanas VAV tanto como sea posible. Por ejemplo, el Departamento de Química y Biología Química de la Universidad de Harvard llevó a cabo una campaña de "Cierre la ventana", que resultó en una reducción sostenida de ~ 30% en las tasas de extracción de las campanas extractoras. Esto se tradujo en ahorros de costos de aproximadamente $ 180,000 por año y una reducción en las emisiones anuales de gases de efecto invernadero equivalente a 300 toneladas métricas de dióxido de carbono. Otras instituciones que informan sobre programas para reducir el consumo de energía mediante campanas extractoras incluyen el Instituto de Tecnología de Massachusetts , la Universidad Estatal de Carolina del Norte , la Universidad de Columbia Británica , la Universidad de California, Berkeley , la Universidad de California, Davis , la Universidad de California, Irvine , la Universidad de California, Los Ángeles. Ángeles , Universidad de California, Riverside , Universidad de California, San Diego , Universidad de California, Santa Bárbara , Universidad de Florida Central y Universidad de Colorado, Boulder .
La tecnología de detección de personas más nueva puede detectar la presencia de un operador de campana dentro de una zona frente a una campana. Las señales del sensor de presencia de zona permiten que los controles de la válvula de ventilación cambien entre los modos normal y de espera. Junto con los sensores de ocupación de espacio de laboratorio, estas tecnologías pueden ajustar la ventilación a un objetivo de rendimiento dinámico.
Mantenimiento
El mantenimiento de la campana de extracción puede implicar inspecciones diarias, periódicas y anuales:
- Inspección diaria de la campana de humos
- El área de la campana de humos se inspecciona visualmente en busca de almacenamiento de material y otros bloqueos visibles.
- Inspección periódica del funcionamiento de la campana de humos
- La velocidad de captura o facial se mide típicamente con un velocímetro o anemómetro . Las campanas para la mayoría de los productos químicos comunes tienen una velocidad frontal promedio mínima de 100 pies (30 m) por minuto en la apertura de la hoja de 18 pulgadas (460 mm). Las lecturas de velocidad facial no deben variar en más del 20%. Se pueden usar un mínimo de seis lecturas para determinar la velocidad frontal promedio.
- Otros dispositivos de extracción locales se someten a pruebas de humo para determinar si los contaminantes que están diseñados para eliminar están siendo capturados adecuadamente por la campana.
- Mantenimiento anual
- El mantenimiento del ventilador de escape (es decir, lubricación, tensión de la correa, deterioro de las aspas del ventilador y rpm) se realiza de acuerdo con las recomendaciones del fabricante o según lo ajustado para la función apropiada de la campana.
- Las actualizaciones de seguridad y energía deben ser realizadas por profesionales según sea necesario de vez en cuando para cumplir con las normas.
Historia
La necesidad de ventilación ha sido evidente desde los primeros días de la investigación y la educación químicas. Algunas de las primeras aproximaciones al problema fueron las adaptaciones de la chimenea convencional . Un hogar construido por Thomas Jefferson en 1822–1826 en la Universidad de Virginia estaba equipado con un baño de arena y conductos especiales para ventilar gases tóxicos.
En 1904, la nueva Facultad de Química de la Universidad Técnica de Gdańsk se equipó con campanas de extracción de madera y vidrio en auditorios, varias salas de conferencias, laboratorios de estudiantes y salas para científicos. Panel frontal deslizante hacia arriba y hacia abajo con vidrio protegido de humos y explosiones. Cada campana extractora estaba iluminada, equipada con instalación de gas para calefacción y agua corriente con desagüe. Los subproductos gaseosos dañinos y corrosivos de las reacciones se eliminaron activamente utilizando el tiro natural de una chimenea de chimenea. Este diseño inicial sigue funcionando después de más de 110 años.
El tiro de una chimenea también fue utilizado por Thomas Edison como lo que se ha llamado la "primera campana extractora". El primer diseño moderno conocido de "vitrina de gases" con hojas elevadas se introdujo en la Universidad de Leeds en 1923.
Las campanas de extracción modernas se distinguen por métodos para regular el flujo de aire independientemente de la combustión, mejorando la eficiencia y eliminando potencialmente los productos químicos volátiles de la exposición a las llamas. Las campanas de extracción se fabricaron originalmente con madera, pero durante las décadas de 1970 y 1980 , el acero con recubrimiento de polvo epoxi se convirtió en la norma. Durante la década de 1990, los derivados de la pulpa de madera tratados con resina fenólica (laminados plásticos y laminados de grado sólido) para resistencia química y retardo de propagación de la llama comenzaron a tener una amplia aceptación.
Ver también
- Cabina de flujo laminar
- Gabinete de bioseguridad
- Recinto de seguridad de equilibrio ventilado
- Embudo ECO
Referencias
enlaces externos
- Oficina de la Universidad de Northwestern para la seguridad en la investigación: manual de la campana de extracción de humos químicos
- Revista Lab Manager : CAV, RAV y VAV
- Guía del usuario de la campana química de la Universidad de Louisville
- Información de la Universidad de Bath en el Reino Unido
- El centro de recursos de la campana de humos por la revista Lab Manager
- Guía de la Universidad de Toronto para llevar a cabo una campaña de cierre de ventana