Lustra zapatos - Shoe polish
Limpieza de zapatos (o betún ) es una cera de pasta , crema o líquido usado para pulir, brillo y resistentes al agua de cuero de zapatos o botas para extender el calzado 's vida y restaurar, mantener y mejorar su apariencia. Los betunes para zapatos se distinguen por sus texturas, que van desde líquidos hasta ceras duras. Los solventes, ceras y colorantes comprenden la mayoría de los betunes para zapatos.
Tipos
El betún para zapatos se puede clasificar en tres tipos: cera, crema-emulsión y líquido. Cada uno difiere en la composición detallada, pero todos consisten en una mezcla de ceras, solventes y tintes.
Betún para zapatos a base de cera
Ceras , disolventes orgánicos y colorantes (ya sean tintes solubles o pigmentos) componen este tipo de abrillantador. Las ceras son del 20 al 40% del material. Las ceras naturales incluyen carnauba y montan , así como ceras sintéticas. La composición determina la dureza y las propiedades de pulido después de que el solvente se haya evaporado. Los disolventes se seleccionan para que coincidan con las ceras. Aproximadamente el 70% del betún para zapatos es solvente. Se utilizan diversos disolventes, incluida la nafta . La trementina , aunque más cara, se ve favorecida por su "olor a betún de zapatos". Los tintes constituyen el 2-3% final del esmalte. Un tinte tradicional es la nigrosina , pero se utilizan otros tintes (incluidos los tintes azo ) y pigmentos para los pulimentos a sangre de buey, cordobés y marrones.
Debido a su alto contenido en disolventes volátiles, el betún para zapatos a base de cera se endurece después de la aplicación, sin perder su brillo. Se sabe que los esmaltes mal mezclados sufren de floración , evidenciada por la aparición de una capa blanca de estearina en la superficie del pulido.
Betún para zapatos en crema-emulsión
Estos pulimentos pueden tener una consistencia gelatinosa. Están compuestos por las ceras habituales de tres componentes, el vehículo líquido y los tintes. A diferencia de los betunes para zapatos a base de cera, las emulsiones en crema contienen agua y / o aceite más un solvente (ya sea nafta, trementina o solución Stoddard), por lo que el contenido de líquido es alto. Se requieren emulsionantes y tensioactivos. Estos incluyen amoniaco, morfolina y varios tensioactivos etoxilados como el polisorbato 80 . Las ceras son a menudo una mezcla de cera de carnauba , cera de abejas , cera de montana y sus derivados oxidados y ceras de parafina.
Betún líquido para zapatos
El betún líquido para zapatos se vende en una botella de plástico comprimible , con un pequeño aplicador de esponja al final. Para disminuir su viscosidad, el pulimento embotellado generalmente tiene un contenido de cera muy bajo. El betún líquido para zapatos es una mezcla compleja. La emulsión de cera de polietileno es un componente principal. Varios polímeros, típicamente acrilatos, son el siguiente componente principal, que confieren brillo y mantienen los colorantes en suspensión. Las resinas y la caseína se seleccionan para asegurar la adherencia al cuero. También se utilizan ésteres de fosfato graso, emulsionantes y glicoles. Los pigmentos incluyen dióxido de titanio para blancos y óxidos de hierro para marrones. Aunque el abrillantador líquido puede dar brillo rápido a los zapatos, muchos expertos advierten contra su uso a largo plazo porque puede hacer que el cuero se seque y se agriete.
Fabricar
El proceso para producir betún para zapatos es sencillo y el equipo requerido es relativamente fácil de adquirir. El costo de establecer instalaciones de fabricación de betún para zapatos se ha estimado en alrededor de $ 600,000 (en 2005).
El betún para zapatos se fabrica en reactores grandes, termostatizados y con agitación. Se toman medidas para garantizar que los disolventes volátiles no se evaporen. Normalmente, la cera de parafina de bajo punto de fusión se funde, seguida de las ceras de mayor punto de fusión y, finalmente, la mezcla de colorante y estearato. La masa fundida se añade al disolvente caliente antes de dispensarla. Limpieza de zapatos a base de cera se envasa tradicionalmente en, redondo, 60 gramos (2 onzas) planas latas , por lo general con una instalación fácil de abrir. Las tradicionales latas redondas y planas se han convertido desde entonces en sinónimo de betunes para zapatos. Cuando se seca debido a la pérdida de solvente u otras razones, la cera endurecida se desprende de las paredes del recipiente dando lo que se conoce como un "cascabel".
Historia
Antes del siglo XX
Desde la época medieval, el dubbin , un producto ceroso, se utilizó para suavizar e impermeabilizar el cuero; pero no impartió brillo. Estaba hecho de cera natural , aceite , carbonato de sodio y sebo . A medida que el cuero con un alto acabado natural se hizo popular en el siglo XVIII, un acabado de alto brillo se volvió importante, particularmente en zapatos y botas. En la mayoría de los casos, se utilizaron pulimentos caseros para proporcionar este acabado, a menudo con lanolina o cera de abejas como base.
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A finales del siglo XVIII y principios del XIX, se dispuso de muchas formas de betún para zapatos, aunque rara vez se las denominaba betún para zapatos o betún para botas . En cambio, a menudo se los llamaba ennegrecimiento , especialmente cuando se mezclaban con negro lámpara , o todavía se les llamaba dubbin. El sebo, un subproducto animal, se utilizó para fabricar una forma simple de betún para zapatos en ese momento. Chicago , donde el 82% de la carne procesada consumida en los Estados Unidos se procesaba en los depósitos de almacenamiento , se convirtió en una importante zona productora de betún para zapatos.
En Londres, los hermanos Warren, Thomas y Jonathan, comenzaron a hacer blacking alrededor de 1795-1798, inicialmente en sociedad y luego con empresas competidoras. La compañía Blacking de Jonathan Warren se destaca como el primer empleador del joven Charles Dickens de 12 años en 1823. El competidor de las compañías Warren en Londres es la compañía Day & Martin fundada en 1801.
Los detalles de la operación de Day & Martin en 1842 revelan que el ennegrecimiento que produjeron fue en dos formas, líquido embotellado y una pasta espesa que estaba disponible en pequeñas tinas de piedra de boca ancha, losas envueltas en papel engrasado o en forma circular cajas de hojalata, de unas tres pulgadas de diámetro y media o tres cuartos de pulgada de espesor ". La pasta de ennegrecimiento estañada era en este momento exclusivamente para uso militar. El texto dice: "Sin embargo, como las botas o los zapatos del soldado deben emular hasta cierto punto el brillo y el brillo de las botas de quienes pagan las batallas en lugar de pelearlas, se proporciona un aparato de oscurecimiento portátil". Esto confirma que las latas son pulidas en lugar de dubbin.
En 1832, James S. Mason de Filadelfia comenzó la producción comercial de tintas y pintura para zapatos. En 1851, James S. Mason & Co. construyó un edificio en 138/140 Front St. donde finalmente se produjeron diez millones de cajas al año, para contener latas de ennegrecimiento producido por doscientos empleados. Más tarde, las latas de ennegrecimiento fueron etiquetadas como Mason Shoe Polish. Este negocio dejó de funcionar en 1919 y el edificio fue demolido en 1973.
Otros productos de conservación de cuero tempranos incluyeron la marca irlandesa Punch , que se fabricó por primera vez en 1851. En 1889, un inglés llamado William Edward Wren, comenzó a fabricar betunes para zapatos y dubbin bajo la marca Wren's . En solo 3 años, ganó el premio "First in the Field - First Award Leather Trades Exhibition 1892", que fue otorgado por la Leather Trades Exhibition celebrada en Northampton, el centro de la industria británica de fabricación de botas. Esto significó la importancia y el prestigio de la exposición en el comercio y fue un reconocimiento a la calidad de Wren . En 1890, los hermanos Kroner establecieron EOS, una fábrica de abrillantador de zapatos en Berlín, que prestaba servicios al ejército prusiano. Finalmente cerró en 1934 cuando los nazis prohibieron a los judíos operar un negocio. La marca alemana Erdal salió a la venta en 1901.
Antes de 1906, el betún para zapatos no era un producto que se pudiera comprar ni era particularmente sofisticado. Si bien las ventas no fueron especialmente altas, algunas marcas, como Nugget , estuvieron disponibles en el Reino Unido durante el siglo XIX. La práctica de lustrar los zapatos de la gente se fue imponiendo gradualmente y pronto muchos lustrabotas en las calles de la ciudad estaban ofreciendo lustrabotas usando una forma básica de betún para zapatos junto con un paño para lustrar zapatos.
Esmalte moderno
El primer betún para zapatos que se asemejó a las variedades modernas (destinadas principalmente a inducir el brillo) fueron las marcas británicas y británicas de la Commonwealth como Cherry Blossom, Kiwi y Wren's . Un anuncio publicado en marzo de 1947 por Wren afirmaba que William Wren creó el primer pulidor de cera en 1889. Como el anuncio fue respaldado con la Royal Warrant, su afirmación se consideraría acreditable. Sin embargo, la marca más conocida fue Kiwi ; Los expatriados escoceses William Ramsay y Hamilton McKellan comenzaron a hacer "abrillantador de botas" en una pequeña fábrica en 1904 en Melbourne , Australia. Su fórmula supuso una mejora importante con respecto a las marcas anteriores. Conservaba el cuero de los zapatos, lo hacía brillar y le devolvía el color. Cuando se lanzó Kiwi Dark Tan en 1908, incorporaba agentes que agregaban flexibilidad y resistencia al agua. El negro y una gama de colores estuvieron disponibles, y comenzaron las exportaciones a Gran Bretaña, Europa continental y Nueva Zelanda, aunque el esmalte ahora se hace en el Lejano Oriente. Kiwi, que anteriormente era propiedad de Sara Lee Corporation desde 1984, se vendió en 2011 a SC Johnson .
Ramsay nombró al betún para zapatos en honor al kiwi , el ave nacional de Nueva Zelanda ; La esposa de Ramsay, Annie Elizabeth Meek Ramsay, era nativa de Oamaru , Nueva Zelanda. Se ha sugerido que, en un momento en que varios símbolos se asociaban débilmente con Nueva Zelanda, la eventual difusión del betún kiwi en todo el mundo mejoró el atractivo popular del kiwi y lo promovió a expensas de los demás.
Una marca rival en los primeros años fue Cobra Boot Polish , con sede en Sydney . Cobra se destacó por una serie de anuncios de dibujos animados en The Sydney Bulletin , comenzando en 1909, usando un personaje llamado "Chunder Loo of Akim Foo". Chunder es la jerga australiana para vómito , y posiblemente se originó a través de la jerga en rima de Chunder Loo y escupir (otra palabra de la jerga para vómito).
Aumento de popularidad
A finales del siglo XIX, los zapatos y botas de cuero se volvieron asequibles para las masas, y con el estallido de la Primera Guerra Mundial en 1914, la demanda de una gran cantidad de botas militares pulidas llevó a la necesidad en el mercado de un producto que permiten pulir las botas de forma rápida, eficaz y sencilla. El abrillantador también se usó para lustrar cinturones de cuero , fundas de pistolas y tachuelas para caballos . Esta demanda provocó un rápido aumento de las ventas de betún para zapatos y botas. La popularidad del betún para zapatos Kiwi se extendió por la Commonwealth británica y los Estados Unidos. Comenzaron a surgir marcas rivales, como Shinola y Cavalier (Estados Unidos), Cherry Blossom (Reino Unido), Parwa (India), Jean Bart (Francia) y muchas otras. La publicidad se hizo más prominente; muchas marcas de lustrabotas utilizaron figuras de ficción o personajes históricos para difundir el conocimiento de sus productos. En el documental alemán de Berlín de 1927 : Sinfonía de una metrópolis , una escena se centra en lustrar zapatos con un betún llamado Nigrin con el rostro de una persona negra.
Las mejoras en la fabricación de zapatos a mediados del siglo XIX permitieron que las fábricas produjeran una gran cantidad de zapatos hechos de cuero y posteriormente de materiales sintéticos. Este aumento en la producción de zapatos de cuero continuó hasta bien entrado el siglo XX y condujo a un aumento en el número de zapaterías minoristas en el mundo industrializado y, posteriormente, a un llamado al pulido de zapatos por parte de los consumidores de calzado.
Se podía encontrar betún para zapatos en todos los lugares a los que se aventuraban las tropas aliadas . El corresponsal de guerra estadounidense Walter Graeber escribió para la revista TIME desde las trincheras de Tobruk en 1942 que "viejas latas de abrillantador Kiwi de fabricación británica yacían al lado de botellas vacías de Chianti". Jean (Gertrude) Williams, una neozelandesa que vivió en Japón durante la ocupación aliada inmediatamente después de la Segunda Guerra Mundial, cuenta una historia que indica el aumento de la importancia mundial del betún para zapatos. Los soldados estadounidenses encontraban entonces la falta de brillo de sus botas y zapatos como una desventaja cuando intentaban ganarse el afecto de las mujeres japonesas. El calzado militar estadounidense de la época se producía en cuero marrón con el lado áspero hacia afuera.
Cuando las Fuerzas de Ocupación de la Commonwealth británica llegaron a Japón, todas con botas lustradas hasta un grado desconocido en las fuerzas estadounidenses, los soldados estaban más conscientes que nunca de sus pies. Se descubrió que el secreto descansaba no solo en escupir y lustrar, sino también en el betún de botas australiano superior, un producto que pronto se intercambió con los estadounidenses sobre una base fluctuante de tantos paquetes de cigarrillos por una lata de betún de botas Kiwi.
Los soldados que regresaban de la guerra continuaron usando el producto, lo que llevó a un aumento adicional de su popularidad. Mientras que el betún para zapatos Kiwi fue lo que el historiador de negocios Alfred D. Chandler, Jr. llamaría un "pionero", Kiwi no abrió una planta de fabricación en los Estados Unidos hasta después de la Segunda Guerra Mundial. Antes de esto, Cavalier Shoe Polish, fundado por James Lobell, había operado en los EE. UU. Desde 1913. El paradigma de ventas del betún Cavalier era que los profesionales del calzado vendieran el betún de calzado de alta gama de Cavalier al público que compraba zapatos. Unos años después de la Segunda Guerra Mundial, Kiwi abrió una planta de fabricación en Filadelfia , fabricando solo betún para zapatos negro, marrón y neutro en latas. Kiwi compró Cavalier en 1961 y continuó fabricando productos con el nombre hasta el año 2000.
Día moderno
Los productos de betún para zapatos son artículos de bajo valor que se compran con poca frecuencia, ya que una sola lata puede durar varios meses incluso para el usuario más frecuente. La demanda del consumidor es inelástica y en gran medida insensible a los cambios de precio, mientras que los volúmenes de ventas son generalmente bajos. En el mercado de betún para zapatos en su conjunto, alrededor del 26% de la facturación corresponde a las pastas, el 24% a las cremas, el 23% a los aerosoles y el 13% a los líquidos. En los últimos años, la demanda de productos para lustrar zapatos se ha mantenido estática o ha disminuido; una de las razones es la sustitución gradual del calzado formal por zapatillas de deporte para el uso diario.
Hay numerosos productos de marca disponibles, así como marcas de tiendas genéricas . Hay dos áreas principales de venta de betún para zapatos: al público en general y a los especialistas y el comercio, como los reparadores de zapatos y los zapateros . Los porcentajes de ventas entre los dos puntos de venta son aproximadamente comparables. Las marcas más vendidas y de bajo costo son producidas por estas compañías: Kiwi, Griffin, Tana y Johnson, y Reckitt & Colman. Aproximadamente 60 millones de unidades se venden anualmente. Otras marcas líderes incluyen Kelly's, Shinola , Lincoln Shoe Polish, Meltonian, Angelus, Woly, Salamander, Collonil y Cherry Blossom.
Kiwi fue adquirida por la empresa estadounidense Sara Lee tras la compra de Reckitt and Colman en 1991 y Knomark con su marca Esquire Shoe Polish en 1987. La Comisión Federal de Comercio dictaminó que Sara Lee tuvo que desprenderse de la propiedad de estas empresas en 1994 para evitarlo. de convertirse en un monopolio . Desde este fallo, a Sara Lee se le ha impedido adquirir más activos o firmas asociadas con productos químicos para el cuidado del calzado en los Estados Unidos sin aprobación previa. La Comisión de Competencia del Reino Unido investigó el potencial monopolio de Sara Lee en la industria del cuidado del calzado.
En los últimos años, ha aumentado la popularidad de los pulimentos para zapatos de alta gama, como Saphir fabricado por Avel y Boot Black fabricado por Columbus.
Máquina enlatadora de lustrabotas KIWI en 1972: se cargan latas vacías
Latas llenas de la máquina
Personal colocando las tapas a mano
Personal empacando latas en cajas
1972, KIWI Shoe Polish Warehouse Storage, en K&M Candle & Shoe Polish Factory, Brockholes , West Yorkshire
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Uso
El betún para zapatos se aplica al zapato con un trapo , paño , cepillo o con los dedos desnudos. El betún para zapatos no es un producto de limpieza: es adecuado para zapatos limpios y secos. Una acción de frotamiento vigoroso para aplicar el abrillantador uniformemente sobre la bota, seguido de un pulido adicional con un paño o cepillo seco y limpio, suele proporcionar buenos resultados. Otra técnica, conocida como pulido con saliva o pulido al toro , consiste en frotar suavemente el cuero con un paño y una gota de agua o saliva . Esta acción logra el acabado de alto brillo similar a un espejo, a veces conocido como brillo de saliva o toro, que es especialmente valorado en las organizaciones militares. A pesar del término, la saliva se usa con menos frecuencia como vehículo o diluyente con abrillantador que el agua. Los abrillantadores que contienen cera de carnauba se pueden utilizar como capa protectora para prolongar la vida útil y el aspecto de un zapato de cuero.
El betún para zapatos se puede comprar empapado previamente en una esponja dura, que se puede usar para pulir el cuero sin necesidad de aplicar abrillantador adicional al cuero o la esponja. Esto generalmente se conoce como aplicador .
Productos relacionados
Muchos productos están estrechamente relacionados con el betún para zapatos, pero no se consideran estrictamente como tales. Se pueden usar otros productos químicos para limpiar y dar brillo a los zapatos, en particular blanqueadores para zapatos blancos y una variedad de aerosoles y aerosoles para limpiar e impermeabilizar zapatos de gamuza . También se puede utilizar una cáscara de plátano para dar brillo a los zapatos de forma eficaz, pero no se recomienda.
Aunque el betún para zapatos está diseñado principalmente para zapatos de cuero, algunas marcas especifican que se puede usar en materiales no porosos, como el vinilo . El abrillantador es generalmente del mismo color que los zapatos sobre los que se usará, o puede ser neutro , sin ningún agente colorante.
Consideraciones ambientales y de seguridad
El betún para zapatos es un mercado tan especializado que su impacto medioambiental es insignificante. La evaporación de solventes es un problema. Los tintes y pigmentos con "perfiles carcinógenos graves" se han eliminado de la mayoría de las formulaciones.
Ver también
Referencias
enlaces externos
- . Enciclopedia Americana . 1920.
- Cómo se hace el betún para zapatos (video)
